К6. 2 Станок универсальный токарно- винторезный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики. Первые универсальные токарно- винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе . Ефремова в 1. 93. ДИП- 2. 00, ДИП- 3. ДИП- 4. 00, ДИП- 5. ДИП - Догнать И Перегнать), где 2.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1. А6. 2, 1. К6. 2, 1. К2. 0, МК6. 05. 6. Станок 1. К6. 2 начал выпускаться заводом в 1. А6. 2. Токарно- винторезный станок 1. Драйвера Wi-Fi Для Ноутбук Asus A6R на этой странице. К6. 2 выпускался на конвейерной линии завода . Станок 1. К6. 2 можно отнести к лобовым токарным станкам, т.

1. Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики. 1К62 Руководство по ремонту токарно-винторезных станков 1К62, 1К625.
2. Руководство по эксплуатации. Челябинский станкозавод. Заводская документация, поставляемая со станком. Содержит описание назначения станка, .
3. Согласно «Руководству по эксплуатации» 1 раз в 2 месяца производят профилактический техосмотр всех узлов и составляющих агрегатов .

Станок Токарно-винторезный 1к625 Руководство По Эксплуатации

Условия эксплуатации станка — УХЛ- 4 по ГОСТ 1. Токарный станок 1к. ДИП- 2. 00 - диаметр заготовки над станиной - . Для обработки прутка в шинделе предусмотрено сквозное отверстие .

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К62. Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К625. Станок токарно-винторезный .

Внутренний (инструментальный) конус шпинделя - Морзе 6. Стандартный диаметр токарного патрона 2. Номинальный диаметр конуса D = 1. Внутренний (инструментальный) конус шпинделя - Морзе 6. Стандартный диаметр токарного патрона - . Передняя опора представляет собой регулируемый двухрядный роликовый подшипник с внутренним коническим кольцом. Подшипник регулируют затягиванием гайки (стопора), которая нажимает на внутреннее кольцо подшипника. Эйдельман Н.Я. Из Потаенной Истории России.

Кольцо при этом надвигается на коническую шейку шпинделя и разжимается; таким образом уменьшается зазор между кольцами и роликами, образовавшийся в результате износа. Задняя опора шпинделя состоит из двух радиально- упорных подшипников, которые регулируют только при текущем осмотре станка. В конструкции токарного станка 1. К6. 2 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТу 8- 8. 2 токарный станок 1. К6. 2 относится к классу точности Н.

Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Токарно- винторезный станок 1.

К6. 2 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно- винторезном станке 1.

К6. 2 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Конструкция задней бабки токарного станка позволяет осуществлять поперечное ее смещение, благодаря чему на станке может осуществляться обработка пологих конусов. Есть возможность соединения задней бабки с нижней частью суппорта с помощью специального замка, что иногда требуется при сверлении задней балкой и использовании механического перемещения балки от суппорта. На токарный станок 1. К6. 2, могут устанавливаться следующие люнеты: подвижный, диаметр установки которого 2.

Зубчатые колеса, служащие для передачи движения от передней бабки к коробке передач, на станке 1. К6. 2 являются сменными.

Продольное перемещение каретки станка 1. К6. 2 может быть ограничено специальным упором, устанавливаемым на передней полке станины. Таким образом, при установленном упоре, скорость движения суппорта не может превышать 2. Максимальный диаметр заготовки при установке над станиной – 4.

Максимальный диаметр прутка, который возможно обработать на токарном станке 1. К6. 2 – 4. 5 мм. Станок 1.

1М61 Руководство по эксплуатации · Токарно-винторезный. Ремонт токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. 1М61 руководство по эксплуатации · ИЖ250ИТВМ.0.1, станок. TOS SV-18RA часть 2 · 1К625, токарно-винторезный станок, РЭ, Москва. Паспорт и Руководство по эксплуатации Токарно Винторезного Станка Т. 1к62 и 1к625. Руководство к круглому станку модели 1И611П 60-х годов.

К6. 2 имеет 2. 3 скорости вращения шпинделя (минимальная – 1. В качестве главного привода применен короткозамкнутый асинхронный двигатель, мощность которого 1. Вт при скорости 1. Регулировка скорости вращения шпинделя, а так же величин продольной и поперечной передачи суппорта осуществляется благодаря переключению шестерней коробки скоростей (для регулировки скорости шпинделя и подач суппорта используются разные рукояти управления).

Изготовления детали на станке 1К625. Работа на станке 1К625. ALEKS Сибирь. Unsubscribe from ALEKS Сибирь?

Токарный Станок 1к625 Руководство По Эксплуатации

Для обеспечения быстрого перемещения суппорта в токарно- винторезном станке 1. К6. 2 используется дополнительный асинхронный двигатель.

Его мощность 1,0 к. Вт при скорости вращения 1.

Токарный станок 1. К6. 2 оснащен тепловыми реле, которые осуществляют защиту двигателей от длительных перегрузок, а также плавкими предохранителями, которые являются защитой от коротких замыканий. Особенности конструкции токарного станка 1. К6. 2 (он отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности), позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. Токарный станок 1. К6. 2, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах.

На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 2. Современные аналоги токарно- винторезного станка 1. К6. 2ТВ- 3. 80. К - . Кимры. Samat 4. 00.

S, Samat 4. 00. M, Samat 4. L - . Самара. 16. В2. 0 - . Москва.

К6. 25 Станок токарно- винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание. Сведения о производителе токарно- винторезного станка 1.

К6. 25. Изготовитель и разработчик токарного станка модели 1. К6. 25 - Московский станкостроительный завод . Ефремова, основанный в 1. Первые универсальные токарно- винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе .

Ефремова в 1. 93. ДИП- 2. 00, ДИП- 3. ДИП- 4. 00, ДИП- 5. ДИП - Догнать И Перегнать), где 2. По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1. А6. 2, 1. К6. 2, 1. К2. 0, МК6. 05. 6.

Токарно- винторезные станки. Общие сведения. Токарные станки делятся на универсальные и специализированные. Универсальные станки предназначены для выполнения самых разнообразных операций: обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей; нарезания наружных и внутренних резьб; отрезки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий. На специализированных станках выполняют более узкий круг операций, например, обтачивание гладких и ступенчатых валов, прокатных валков, осей колесных пар железнодорожного транспорта, различного рода муфт, труб и т.

Универсальные станки подразделяются на токарно- винторезные и токарные. Токарные станки предназначены для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы резцами. Наша промышленность выпускает различные модели токарных и токарно- винторезных станков — от настольных до тяжелых. Наибольший диаметр обрабатываемой поверхности на советских станках колеблется от 8.

Некоторые токарно- винторезные станки оснащаются копировальными устройствами, которые позволяют обрабатывать сложные контуры без специальных фасонных резцов и комбинированного расточного инструмента, а также значительно упрощают наладку и подналадку станков. Структурная схема токарно- винторезного станка. Формообразование обеспечивается: вращательным движением заготовки (B1) по цепи: электродвигатель 1 — шпиндель 2 со звеном настройки ivпоступательным движением инструмента (П1 и П2) по цепи: шпиндель 2 — ходовой вал 4 (при точении) или шпиндель — ходовой винт 3 (при нарезании резьбы) со звеньями настройки iv и iкп. Основные размеры токарно- винторезного станка. Основным параметром токарно- винторезного станка является наибольший диаметр D, обрабатываемой заготовки над станиной. Зазор между горизонтальной плоскостью направляющих и диаметром обрабатываемой заготовки D — не более 0,0.

D. Диаметр D приблизительно равен удвоенной высоте центров станка. ГОСТ 4. 40—5. 7 предусматривает ряд размеров токарно- винторезных станков с значениями D от 1. Оно определяется при сдвинутой (без свешивания с направляющих) в правое крайнее положение задней бабке. Станки с одним и тем же наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки могут иметь различное межцентровое расстояние в пределах, предусмотренных ГОСТом 4. Например, станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки 4. Для большинства тяжелых токарных станков наибольшее расстояние между центрами не регламентировано. Важным размером станка является также наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом D1.

Он должен быть не меньше, чем предусмотрено в ГОСТе 4. Кроме этих основных параметров токарно- винторезных станков, ГОСТ 4.

Морзе или метрического), наибольшую высоту резца и наибольший допустимый вес станка (без электрооборудования). Обозначение токарного станка. В 1. 93. 7 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков, в том числе и принята единая система условных обозначений станков. ЭНИМС)К – поколение станка или обозначение завода - производителя: А, К - Станкостроительный завод Красный Пролетарий. Б - Средневолжский станкостроительный завод.

В - Астраханский станкостроительный завод. ВТ - Витебский станкостроительный завод. Д - Алма- Атинский станкостроительный завод им. Октября. Е, Л- Ереванское станкостроительное ПО6 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 - токарно- винторезный)2.

Буквы в конце обозначения модели: Г – станок с выемкой в станине. А, М – станок с механическим приводом верхнего (резцового) суппорта. Поставляется по особому заказу. К – станок с копировальным устройством. П – точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8- 8. П - повышенная точность)Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат.

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУФ3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУФ4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов. К6. 25 станок токарно- винторезный универсальный. Назначение, область применения. Станок 1. К6. 25 является модификацией базовой версии станка 1к.

Он заменил устаревшую модель 1. А6. 25. Станок модели 1. К6. 25 был снят с производства, уступив место более совершенной модели 1. К2. 5. Станок универсальный токарный винторезный модели 1.

Паспорта станков в электронном виде. Скачать бесплатно. Количество пользователей, читающих эту тему: 1.